臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司

振皓科技光學(xué)鏡片外觀瑕疵檢測(cè)的設(shè)備，采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)替代人工檢測(cè)，通過(guò)移動(dòng)采集光學(xué)鏡片圖像，運(yùn)用圖像識(shí)別算法識(shí)別各種缺陷。該設(shè)備可用于光學(xué)鏡片、相機(jī)鏡頭、電子產(chǎn)品前視窗、汽車(chē)玻璃等外觀及劃痕檢測(cè)，代表了行業(yè)內(nèi)國(guó)際先進(jìn)水平，使得各企業(yè)擺脫人工檢測(cè)以節(jié)省生產(chǎn)成本和避免漏檢、統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以提高產(chǎn)品質(zhì)量成為了現(xiàn)實(shí)。

該設(shè)備主要針對(duì)光學(xué)鏡片、眼鏡片、相機(jī)鏡頭、手機(jī)鏡片、MP3和MP4等電子產(chǎn)品前視窗的外觀劃痕及瑕疵等進(jìn)行精確檢測(cè)和自動(dòng)判別。以亞像素級(jí)的高精確度避免漏檢，并可自動(dòng)判別點(diǎn)線瑕疵，快速計(jì)算出瑕疵面積，根據(jù)已設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判斷產(chǎn)品合格與否。它可以檢測(cè)出各種透明鏡片的線狀傷痕、亮點(diǎn)、氣泡、雜質(zhì)、短傷痕、鍍膜點(diǎn)狀噴狀、刺傷、膜弱塊狀、霉斑等多種外觀質(zhì)量問(wèn)題，也可根據(jù)需要檢測(cè)裂邊、裂痕、變形、尺寸、型位等檢測(cè)項(xiàng)目等，可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料分選接口功能，以保證流水線作業(yè)。

瑕疵檢測(cè)效果例舉：

這一國(guó)際領(lǐng)先的外觀瑕疵檢測(cè)設(shè)備將在今后被廣泛應(yīng)用于如下行業(yè)：

電子行業(yè)：可用于手機(jī)鏡片生產(chǎn)中產(chǎn)生的劃痕等點(diǎn)線不良的檢測(cè)，手機(jī)攝像頭護(hù)板的外觀檢測(cè)，手機(jī)攝像頭的外觀檢測(cè)，Mp3、Mp4等電子產(chǎn)品視窗面板的外觀檢測(cè)；

光學(xué)鏡片行業(yè)：光學(xué)鏡片、眼鏡片、相機(jī)鏡頭等的點(diǎn)線不良檢測(cè)及鍍膜瑕疵等；

汽車(chē)玻璃業(yè)：可精確檢測(cè)出汽車(chē)玻璃氣泡、劃痕、雜質(zhì)、裂痕等不良問(wèn)題；

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為什么選擇振皓自動(dòng)化？

— 保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行

— 不良品自動(dòng)進(jìn)行分選，提高產(chǎn)品質(zhì)量

— 減少現(xiàn)場(chǎng)人員，提高生產(chǎn)率

— 可進(jìn)行高精度檢測(cè)

— 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測(cè)過(guò)程

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司 發(fā)布與 外觀瑕疵檢測(cè),外觀瑕疵自動(dòng)檢測(cè),精確檢測(cè),自動(dòng)判別 相關(guān)的產(chǎn)品
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