H52-60環(huán)氧帶銹防腐蝕底漆
1、產(chǎn)品用途及性能特點
H52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料是我所研制的用于各種鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一種新型防腐蝕底漆,它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),加入滲透劑、銹蝕轉(zhuǎn)化劑和各種高效防銹顏料等組成的高固體分涂料,具有優(yōu)良的防腐蝕性能,是一種新型的可可帶銹(銹層厚度<50μm)涂裝的防腐蝕底漆。它克服了環(huán)氧類漆一般需要較高除銹等級的局限,可帶銹涂裝,簡化了涂裝工藝。該涂料在防腐工程中被廣泛采用,被譽為“萬能底漆”,可與各種面漆相配套。
H52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料既可用于噴砂除銹的金屬表面,亦可用于手工或小型風動工具除銹的金屬表面。 適用于化工設(shè)備、油輪、輸油管線等鋼鐵設(shè)施,也適用于特殊條件下的金屬防護,如做船殼、甲板防銹漆、機艙地板漆等。
2、涂料組成:該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料,按甲、乙兩組分裝。
甲組份(鐵紅色液體)    乙組份(棕色液體)
3、主要技術(shù)指標
組份 	檢驗項目	技術(shù)指標	檢驗方法 
甲組份	漆膜顏色和外觀 	鐵紅、漆膜平整	目測 
粘度,s 	35—70	GB/T 1723—93
細度(μm) 	≤6	GB 1724—79
固體含量,%	70±2	GB 1725—79
涂 層	遮蓋力,g/㎡	100	GB 1726—79
干燥時間 
(h) 	表干 	≤2	GB 1728—79
實干 	≤12 
附著力、級	1	GB1720—79
柔韌性(mm) 	1	GB/T 1731--93
沖擊強度(㎏.cm) 	50	GB/T 1732--93
耐蒸餾水性,d	50天無變化	GB/T 1733--93
耐鹽水性,3%鹽水溶液	50天無變化	GB 1763—79
耐汽油-水,d	50天無變化	GB/T 1734--93
耐20%NaOH,d	50天無變化	GB 1763—79
色漆沉降度,6個月	6級以上	ASTMD869-79
 
4、用量比和包裝
 該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗選擇的最佳用量比。為使用方便,產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝
包裝規(guī)格	環(huán)氧鐵紅底漆(鐵紅色)
甲組份(鐵桶)	22 Kg
乙組份(塑料桶)	1.1 Kg
5、施工方法及注意事項 
1)表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環(huán)氧類涂料的舊漆膜,銹層厚度在50μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆,防止重新生銹。
2)配漆 
油漆使用前要充分攪拌,待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中,混合均后方可使用。如油漆用量較少,甲、乙組份可按比例進行調(diào)配。
3)涂漆
可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。如需稀釋,可加入專用稀釋劑。施工時盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一道。
涂裝程序 	組 份 	配比(㎏) 	顏色 	膜厚(μm) 	用漆(g/㎡) 
第一道 	甲組份+乙組份 	22:1.1	鐵紅 	30~50	~130
第二道 	甲組份+乙組份 	22:1.1	鐵紅 	30~50 	~130
6、注意事項:
(1) 涂料儲存期為1.5年,超過儲存期應(yīng)進行性能指標化驗,若合格仍可使用。
(2) 涂料中含有機溶劑,施工現(xiàn)場必須加強通風,嚴禁明火,并用防爆燈照明,嚴禁明火。 
(3) 請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。 
產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格﹑型號及具體技術(shù)指標、性能可登錄網(wǎng)站http://www.blueliwen.com網(wǎng)站查詢。
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